Трубы с ребрами: особенности использования

оребренная чугунная труба

оребренная чугунная труба

Металлические коммуникации, как известно, обладают высоким коэффициентом теплопередачи. Это делает их незаменимыми для изготовления приборов отопления. С целью увеличения эффективности отдачи тепла изделия усовершенствовали, сделав их поверхности оребренными. Так удалось добиться значительного прогресса не только для отопительных приборов, но и для охлаждения газов и жидкостей.

Оребренные трубы имеют большую поверхность, контактирующую с воздухом, поэтому они позволяют увеличить теплоотдачу на 50 %.

Как выглядит оребренная труба? Это, собственно, конструкция, состоящая из таких компонентов:

  • силовой, несущий элемент — внутренняя труба, устойчивая к высокому давлению и перепадам температуры, не боящаяся коррозии. Обычно, несущий элемент изготавливается из стали и реже из чугуна или цветных металлов. Внутри несущего элемента протекает рабочая среда. Например, охлаждающая жидкость или горячая вода;
  • наружные ребра. Их назначение — эффективная передача тепла от несущего элемента в окружающее пространство. Ребра могут быть стальными, алюминиевыми, чугунными, латунными и т. д. Теплопередача осуществляется по всей длине поперечного ребра. Это обеспечивает одинаковую эффективность передачи тепла при разных температурах носителя.

Применение

Трубы с оребрением используются практически повсеместно. В системах кондиционирования они позволяют очень быстро охлаждать воздух. В химической и нефтеперерабатывающей отраслях особенно популярны изделия, устойчивые к агрессивной среде.

Оребренная стальная труба не подвержена разрушительному влиянию коррозии, поэтому за ее целостность можно не беспокоиться.

В других отраслях промышленности такие изделия применяются как маслоохладители, газонагреватели, холодильники, воздушные конденсаторы, газоохладители, воздухонагреватели, электросушилки, теплообменники. Широкое распространение получили оребренные трубы для отопления частных домов и предприятий. Благодаря их высокой эффективности удалось снизить расход труб. Также снизился вес систем отопления.

Источник: trubygid.ru

схема оребренной трубы

схема оребренной трубы

Характеристика и особенности

Оребрённые трубы сами по себе теплообменник. Увеличение площади изделий позволяет добиться КПД, равное 0,5. Есть и другие плюсы.

  • Оборудование, в котором установлены изделия, более производительное;
  • Вес теплообменного элемента меньше, ниже и его стоимость;
  • Изделия выдерживают большие нагрузки;
  • Любые перепады не оказывают негативного воздействия.

Именно комплекс положительных свойств сделал оребрённые трубы незаменимыми в сфере добычи нефти.

Благодаря современному подходу к производству оребрённые трубы изготавливаются по уникальным технологиям. Так, в качестве оребрения фиксируется лента. Она покрывается специальным покрытием, что увеличивает КПД до 55%.

Какие же свойства характеризуют в этом случае теплообменник?

  1. Благодаря дополнительному покрытию повышается стойкость к воздействию агрессивных сред.
  2. Производительность увеличивается.
  3. Срок службы изделий больше.

После изготовления на оребрённые трубы наносится окись магния. Предварительно они обезжириваются и обжигаются. Теплообменник, собранный из таких изделий используется даже в самых суровых условиях.

По правилам ГОСТ оребрённые трубы производятся с

  • толщиной стенок от 2-12 мм;
  • наружным диаметром 20-219 мм;
  • высотой ребра 8-28 мм;
  • шагом витков 3,6-25 мм;
  • толщиной ребра 0,8-2,5 мм;
  • длиной 1500-24000 мм.

Во всех случаях теплообменник изготавливается из высококачественной стали и её сплавов. С помощью сплавов технические характеристики оптимизируются. Что касается ленты оребрения, то она делается из углеродистых или низколегированных сталей. В отдельных случаях используются цветные металлы и их сплавы. Особенности конечного продукта зависят от того, где планируется использовать оребрённые трубы. Если заказчик пожелает, то их сделают из латуни, стали, меди или алюминия.

Шаг витков. Что это? Это расстояние между соседними витками. Параметр зависит от технических характеристик оборудования. Оребрение трубы производится несколькими подходами.

  • Навивание – лента навивается на изделие, и лишь потом фиксируется.
  • Накатка – лента напрессовывается на изделие, производится накатка на стенке.

Теплообменники с накаткой используются при температурах до +350°, а с навивкой эксплуатируются при температурах более +350°.

Источник: vsetrybu.ru

Производство

Трубы производятся из различных материалов несколькими способами. В зависимости от этого каждая категория имеет свое предназначение. Трубы имеют различные технические и целевые характеристики.

Самой распространенной категорией принято считать спирально оребренные трубы, где процесс их изготовления полностью автоматизирован. В данном случае к внешней стенке трубы приваривается ребро из металлической полосы. При этом шов получается непрерывным и проходит по спирали вокруг самой трубы.

После изготовления готовая труба не нуждается в дальнейшей обработке. Современные технологии и метод высокочастотной сварки позволяет добиться абсолютно надежного сварочного шва, в результате чего ребро идеально прочно закреплено.

Теплопередача от транспортируемого вещества к ребрам также, максимально эффективна.

Характеристики труб в данном случае следующие:

  1. Коэффициент теплопередачи увеличивается до 50%.
  2. Ресурс производительности снабженного трубами оборудования намного увеличивается.
  3. Вес теплообменников значительно сокращается, а расход труб снижается.
  4. Трубы способны выдерживать значительные нагрузки, благодаря приваренному ребру.
  5. Перепад температур, давления и другие резкие изменения труба оребренная выдерживает без потери первоначальных характеристик.

Именно благодаря высоким техническим показателям, трубы нашли широкое применение в таких серьезных отраслях как нефтеперерабатывающая, газоперерабатывающая и даже атомная промышленность. Машиностроительные заводы, химическая промышленность также нередко нуждаются в этой продукции.

Источник: o-trubah.ru

Наверх